泵轴的主要损坏形式是：弯曲、与轴承配合部分的磨损以及花键槽的磨损。
①传动花键轴在使用或堆焊过程中如发生弯曲，可通过冷矫直进行修复。此花键轴与输配合部分的磨损一般比较轻微.可用快速电镀、电火花镀盖等方法来恢复其与轴承内圈的紧度对磨损过大的，可用低碳钢焊条进行堆焊修复
②花键部分磨损的修理。
    由于花键孔的修复比较困难，所以通常采用修花键轴的方法。花键轴的磨损，可以采用气或电焊进行堆焊修复。当用自动振动焊机纵向堆焊花键轴的花键磨损部位时，为了施焊时能保证导向良好并取得好的焊层质量，应先仔细地清洗轴的凸缘和花键部分，然后装到机床上加工。要注意，与一般动堆焊不同，在焊接过程中机床主轴不应转动，振动焊机的机头应旋转90，并将焊嘴调整至与机床主轴中心线成45“角的键齿侧面。修理时的注意事项：开始焊键齿时，焊接处可能会出现挖搭，对此可在焊接工艺参数不变的情况下再重焊一次，或在焊前进行预热；焊过几条键齿后，焊嘴应离开工件冷却一会儿以免#损，工件表面切忌有水；堆焊终止前，应在焊丝走离工件后再断电；在花键齿的两个侧面维时，要注意保留键齿的未磨损部位，以便于切削时对刀。也有人采用：将原轴的花键部分铣去成六角形；加工一内六角套，长度按原龙律长度尺十，外径按原花键外径尺寸，压入铣成六角形的泵轴上，并进行焊接，加工套时应确供在的味厚不得小于10mm；在已焊好的部位加工花键。

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